深孔鑽加工往往需要配合使用性能合適的深孔鑽切削油。根據深孔加工特點，切削油需要具備以下作用：

（1）極壓潤滑作用

切削油在循環使用過程中，吸附刀具、工件表麵形成一層潤滑膜，提高潤滑性，降低摩擦阻力，減少功率消耗及刀具磨損。而深孔加工中，工件與刀具之間接觸壓力可達到幾千牛，同時伴隨產生大量的熱量。因此深孔鑽油要具備良好的極壓潤滑性。

（2）冷卻作用

深孔加工時會產生大量的熱，過高的溫度可降低刀具強度，而使刀具壽命縮短，而且因受熱變形要影響工件的尺寸精度，因此，切削油要具備粘度小，流動性好的特點，及時將熱量帶走。

（3）清洗作用

金屬加工也會產生大量的金屬碎屑及粉末，如不及時清除，會相互粘結或附著在機床、工件、刀具上，增加刀具磨損，影響刀具使用壽命。具備良好流動性的切削油會利用液流的機械衝洗作用，及時的衝走金屬碎屑顆粒。

（4）防腐防鏽作用

深孔鑽油屬特種油，使用周期長，在切削鑽孔時，良好的防鏽性能夠保證加工工件表麵光亮和不被腐蝕。